Model | DG-3.2 | DG-4.0 | DG-6.0 | DG-10.0 |
Výkon (t/h) | 3.2 | 4,0 | 6.0 | 10,0 |
Výkon (Kw) | 97 | 139 | 166 | 269 |
Vlhkost vlhkého škrobu (%) | ≤40 | ≤40 | ≤40 | ≤40 |
Vlhkost suchého škrobu (%) | 12-14 | 12-14 | 12-14 | 12-14 |
Studený vzduch vstupuje přes vzduchový filtr na desku chladiče a proud horkého vzduchu po zahřátí vstupuje do potrubí suchého vzduchu. Mezitím mokrý materiál vstupuje do násypky podávací jednotky ze vstupu mokrého škrobu a je dopravován do zvedáku pomocí podávacího navijáku. Kladkostroj se otáčí vysokou rychlostí, aby spustil mokrý materiál do suchého potrubí, takže mokrý materiál je zavěšen ve vysokorychlostním proudu horkého vzduchu a dochází k výměně tepla.
Po vysušení se materiál s proudem vzduchu dostává do cyklonového separátoru a separovaný suchý materiál je odváděn větrným navíjením a hotový výrobek je proséván a balen do skladu. A oddělené výfukové plyny odtahovým ventilátorem do potrubí výfukových plynů do atmosféry.
Používá se hlavně pro canna škrob, sladký bramborový škrob, maniokový škrob, bramborový škrob, pšeničný škrob, kukuřičný škrob, hrachový škrob a další podniky na výrobu škrobu.